|
Подробная информация о продукте:
|
| Наименование продукта: | Адсорбент десульфурации оксида цинка | Внешний вид: | белая сфера |
|---|---|---|---|
| Размер частиц, мм: | Φ3-5 | Насыпная плотность, кг/л: | 1,0－1,3 |
| прочность на раздавливание, Н/частица: | ≥40 | убыток от истощения, %: | ≤6 |
| Прорывная сероемкость, мас.％: | ≥28 (350 ℃) ≥ 15 (220 ℃) ≥ 10 (200 ℃) | ||
| Высокий свет: | катализатор хйдротреатинг,твердый катализатор фосфорной кислоты |
||
Десульфуризация оксида цинка адсорбентная десульфуризация остаточных газов крекинга или синтезационных газов
Адсорбент для обезсерживания оксида цинка, разработанный Северо-Западным научно-исследовательским институтом химической промышленности,применяется для обезсерживания остаточных газов крекинга или синтеза и очистки исходных газов для процессов органического синтезаОн подходит как для использования при более высоких (350-408°C), так и более низких (150-210°C) температурах.
Основная реакция процесса обезсерживания следующая:
(1) Реакция оксида цинка с сероводородом
H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Реакция оксида цинка с некоторыми более простыми соединениями серы двумя возможными способами:
органические соединения серы, каталитизированные оксидом цинка, вступают в реакцию с водородом для образования сероводорода:
CS2 + 4H2 = CH4 + 2H2S
C2H5SH + H2 = C2H6 + H2S
Затем сероводород поглощается оксидом цинка.
H2S+ZnO=ZnS+H2O
b. Оксид цинка реагирует непосредственно с органическими соединениями серы
COS + ZnO = ZnS + CO2
T306S является идеальным адсорбентом для глубокой очистки, особенно при более высоких температурах (350-400 °C).
2. Физические свойства
| Внешний вид | белая сфера |
| Размер частиц, мм | Φ3-5 |
| Плотность грунта, кг/л | 1.0-1.3 |
3. Стандарт качества
| прочность на дробление, N/частица | ≥ 40 |
| Убытки от износа, % | ≤ 6 |
| Пробивное содержание серы, в массовых % | ≥ 28 ((350°C) ≥15 ((220°C) ≥10 ((200°C) |
4Нормальные условия работы.
Сырье: синтезный газ, газ с нефтяных месторождений, природный газ, угольный газ. Он может обрабатывать газовый поток с неорганической серой до 2-3 г/м3 с удовлетворительной степенью очистки.Он также может очистить поток газа до 20 мг/м3 такой простой органической серы, как COS до менее 0.1 ппм.
Нормальные условия работы следующие:
| Давление, МПа | Окружающая среда на 4.0 |
| Температура, °C | 180-400 |
| Космическая скорость, h-1 | 1000-2000 ((газ) |
| Сера в газообразных кормах, мг/м3 | 1-20 (≤ 200°C) 20-100 (≤ 250°C) |
| Сера в обрабатываемом потоке, ppm | Макс0.1 |
| Насыщенность серы, в массовых % | min30 ((400°C) |
5Загрузка
Глубина загрузки: рекомендуется более высокая L/D (min3).
Процедура погрузки:
(1) Очистить реактор перед загрузкой;
(2) Положить две сетки из нержавеющей стали с меньшим размером ресниц, чем адсорбент;
(3) Загрузить на нержавеющую сетку слой из 100 мм огнеупорных сфер Φ10~20 мм;
(4) Скрининг адсорбента для удаления пыли;
(5) Использовать специальный инструмент для обеспечения равномерного распределения адсорбента в постели;
При необходимости работы внутри реактора на адсорбенте должна быть установлена деревянная плита, на которой оператор может стоять.
(7) Install A stainless grid with small mesh size than the adsorbent and a 100mm layer of Φ20—30mm refractory spheres at the top of the adsorbent bed so as to prevent entrainment of the adsorbent and ensure even distribution of the gas stream.
Примечание: равномерное распределение адсорбента имеет важное значение для его эффективной работы, на что следует обратить особое внимание.
6Запуск.
(1) Заменить систему на азот или другие инертные газы до тех пор, пока концентрация кислорода в газе не будет меньше 0,5%;
(2) Предварительное нагревание потока питания азотом или газообразным питанием под давлением окружающей среды или повышенным давлением;
(3) Скорость нагрева: 50°C/h от комнатной температуры до 150°C (с азотом); 150°C в течение 2 ч (при переходе на топливный газ), 30°C/h над 150°C до достижения требуемой температуры.
(4) Постоянно регулируйте давление, пока не достигнете рабочего давления.
(5) После предварительного нагрева и повышения давления система должна сначала работать на половину нагрузки в течение 8 часов. Затем постепенно повышать нагрузку, когда работа становится стабильной до полной работы.
7Выключено.
(1) Внезапное отключение
Отрежьте подачу подающего газа (масла). Закройте впускные и выпускные клапаны. Сохраняйте температуру и давление. При необходимости используйте азот или водород-азотный газ для поддержания давления, чтобы предотвратить отрицательное давление.
(2) Замена адсорбента для разжигания серы
Закройте впускные и выпускные клапаны, постепенно понижайте температуру и давление до уровня окружающей среды, а затем изолируйте реактор от системы производства.Заменить реактор воздухом до достижения концентрации кислорода > 20%Откройте реактор и выгрузите адсорбент.
(3) Техническое обслуживание (ревизия) оборудования
Следует соблюдать ту же процедуру, что и показано выше, за исключением того, что давление должно быть снижено до 0,5 МПа/10 мин, а температура снижена естественным образом.
Неразгруженный адсорбент хранится в отдельных слоях.Пробы, взятые из каждого слоя, анализируются для определения состояния и срока службы адсорбента.
8Транспортировка и хранение
(1) Адсорбент упаковывается в пластиковые или железные бочки с пластиковой подкладкой для предотвращения влаги и химического загрязнения.
Контактное лицо: Mr. James.Li
Телефон: 86-13706436189
Факс: 86-533-6076766
